BENEFICIOS DE LA ARCILLA CON PULPA DE PAPEL

La arcilla mezclada con pulpa de papel ( en inglés: "Paperclay") empezó a tener un uso difundido hace unos 20 años aproximadamente.
La rápida difusión de este material entre los ceramistas se debió a que la inclusión de pulpa de papel en la arcilla permitía disminuir, sino acabar, con ciertos riesgos con los que los ceramistas siempre han tenido que lidiar.

En términos generales no se podía:

- Pegar arcilla blanda sobre arcilla seca.
- Secar bruscamente una arcilla. sin riesgos de rajaduras o reventazón
- Quemar una arcilla gruesa muy rápidamente (dependiendo de la cantidad de pulpa).
- Pegar arcillas bizcochadas con arcilla fresca y volver a bizcochar.
- Utilizar formas sólidas sobre las que se aplica arcilla con pulpa dejándolas  secar sin temor a que se
  rajen.
- Existen muchas otras ventajas que van saliendo a la luz a medida que ceramistas de todo el mundo     van publicando sus investigaciones.

Rosette Gault, ceramista neoyorquina ha realizado durante varios años una investigación exhaustiva
sobre los usos y ventajas de la arcilla con pulpa de papel.
En el año 2005 publicó un primer libro:


A&C Black Publishers Limited
Alderman house, 37 Soho Square
London W1D 3QZ
















Y en el 2013 publicó un segundo libro habiendo recibido colaboración gratuita de mas de
300 artistas de 38 países:

 Published in the USA by University
 of Pennsilvania Press.
 3905 Spruce Street
 Philadelphia, PA.
















Video:Demostración de Graham Gray Arcilla con Pulpa






LARS CALMAR 
El escultor Lars Calmar de Dinamark acabando de cambiar de posición la cabeza del personaje.
A la escultura prácticamente acabada y ya en proceso de secado se le ha cortado la cabeza y vuelto a pegar en una posición distinta sin riesgo de rajaduras posteriores. 




Dos objetos hechos de teconpor recubiertos con barbotina espesa de arcilla. La de la izquierda se rajó al secar. En la prueba de la derecha se añdió pulpa de papel a la barbotina y aguantó perfectamente el encogimiento.




-Diferentes piezas de tecnopor recubiertas con diferentes porcentajes de arcilla con pulpa.
 Todas resistieron el encogimiento y la quema. La rotura de la primera pieza de la izquierda
se debió a la manipulación.






                                         Pieza de tecnopor recubierta de barbotina con pulpa.





                   Pieza de arcilla con pulpa ya quemada. El tecnopor se ha quemado por completo                                      dejando el espacio interior vacio. Este tipo de proceso es bastante contaminante si se                              emplea a gran escala. Por otro lado no es aconsejable realizarlo en horno eléctrico por                             el deterioro que causan los gases del tecnopor al quemarse en las resistencias. 





                                 Recubrimiento de una pieza en tecnopor con barbotina con pulpa.


            Pieza de tecnopor a una escala mayor, antes de ser recubierta por barbotina con pulpa



Un beneficio importante de la arcilla con pulpa es la dureza que tiene estando seca. La resistencia
a la carga es mucho mayor que la de una arcilla sin pulpa. Esto puede ser particularmente útil al transportar piezas secas.


Construcción por planchas con arcilla con pulpa. El trabajo seco tiene una dureza muy superior
a la de la arcilla sin pulpa.
Cuadro comparativo de la dureza en seco de arcillas sin pulpa y arcillas con pulpa.







                                       


                                  Diferentes proporciones de pulpa para diferentes propósitos.


EXPLORACION DE MATERIALES


Eutéctica – métodos de exploración

El desarrollo de  vidrios a cualquier temperatura sucede por consecuencia del fenómeno conocido como eutéctica, responsable de  los distintos puntos de fusión de los materiales implicados.  En términos generales las eutécticas entre materiales son los puntos de fusión que comparten dos o más materiales, estos puntos de fusión compartidos serán siempre  menor al de cada uno de los materiales por separado. 
Por ejemplo, el punto de fusión de la alúmina es de 2050°C y de la sílice 1710 ° C. Ambos elementos son considerados altamente refractarios, además, suelen ser añadidos a las recetas de vidrios para subirles el punto de fusión. Es decir, para evitar que un vidrio funda antes de la temperatura deseada. La mezcla eutéctica  de ambos  con 10% alúmina y 90% sílice funde a 1545°C punto de fusión muy por debajo del de cada uno por separado.
No es necesario ahondar en el proceso químico de la eutéctica, pero si saber que es responsable de los puntos de fusión que busca el ceramista en sus vidrios. Las  métodos mas comunes para conocer las eutécticas en relación a la temperatura de trabajo escogida y los materiales involucrados en la realización de un vidrio son los siguientes:
  
- El método lineal, en donde intervienen dos materiales. 
- El triaxial, en donde intervienen tres materiales
- El cuadraxial, en donde intervienen cuatro materiales.




MÉTODO LINEAL

Es el método más simple para conocer la relación de dos materiales A  B a una temperatura determinada y en distintas proporciones. A un extremo se coloca el material A y al otro extremo el material  B. Funciona incrementando el material A a medida que se acerca a B y disminuyendo B a medida que se acerca a A. Los intervalos son generalmente de 10 % . Consiguiendo así una mezcla completa de ambos materiales. Ver tabla N° 1.













Ejemplo de metodo lineal. La lineal superior es de carbonato de calcio y Feldespato Sip a arcilla potter. La lineal  inferior es la misma pero quemada en rampa. La rampa que se utilizó es la de cristales. Ambas a 1245°C.









TRIAXIAL DE 66 MUESTRAS

                                         
El método triaxial permite la investigación de tres materiales distintos. Consiste en una cuadricula  de 66 intersecciones formado por pequeños triángulos que a su vez componen un gran triangulo (fig. 1). 
En este caso se ecogió un triangulo de 66 intersecciones pero se pueden escoger de menor o mayor cantidad de intersecciones.
En cada intersección de líneas se mezclan los materiales en distintas  proporciones. La suma de cada material  por intersección sumará 100 por ciento.
A cada una de las tres esquinas se le asigna un material. A, B  o 
CCada una de estas esquinas tendrá el 100 por ciento del material escogido e ira disminuyendo en 10 por ciento en el sentido opuesto.  Los números sobre la línea a la izquierda, de  a  señalan la cantidad que disminuye el material por  cada línea horizontal hacia abajo. (Dirección indicada por la  flecha roja).  De la misma manera con los números en la línea base   a C, señalan  la cantidad de material B que disminuye por cada  línea paralela y en dirección a la línea  C – (dirección indicada por la flecha azul). Los números sobre la línea a la derecha, C a A señalan la cantidad de material  C que disminuye en cada línea paralela y en dirección  a la línea  - B. (Dirección señalada por la flecha verde).  Para una información más ilustrada del porcentaje por intersección ver tabla N° 2.



                                                     Fig. 1-  Triaxial de 66 intersecciones



Tabla N°2
El número en la esquina superior izquierda de cada celda indica a que intersección corresponde del triángulo  en la Fig. 1.

1
           A   100
           B       0
         
 C       0


  

2
             A  90
             B  10
             C    0


3
             A  90
             B    0
             C  10

4
             A  80
             B   20
             C     0


5
             A  80
             B  10
             C  10


6
             A  80
             B    0
             C   20

7
            A  70
            B  30
            C    0

8
            A  70
            B  20
            C  10
           


9
            A  70
            B  10
            C  20
           


10
            A  70
            B    0
            C  30
           

11
            A  60
            B  40
            C    0
           


12
             A   60
             B   30
             C   10


13
            A  60
            B  20
            C  20


14
            A  60
            B  10
            C  30
           

15
            A  60
            B    0
            C  40
           

16
            A     50
            B     50
            C       0
           

17
            A   50
            B   40
            C   10
           

18
             A   50
             B   30
             C   20

19
            A   50
            B   20
            C   30

20
            A   50
            B   10
            C   40
           


21
            A  50
            B    0
            C  50
           


22
            A  40
            B  60
            C    0
           

23
            A  40
            B  50
            C  10
           


24
             A   40
             B   40
             C   20


25
            A  40
            B  30
            C  30


26
            A  40
            B  20
            C  40
           

27
            A   40
            B   10
            C   50
           

28
            A     40
            B       0
            C     60
           

29
            A    30
            B    70
            C      0
           

30
             A    30
             B    60
             C    10

31
            A   30
            B   50
            C   20

32
            A  30
            B  40
            C  30
           


33
            A   30
            B   30
            C   40
           


34
            A  30
            B   20
            C   50
           

35
            A   30
            B   10
            C   60
           


36
             A   30
             B     0
             C   70


37
            A  20
            B  80
            C    0


38
            A  20
            B  70
            C  10
           

39
            A   20
            B   60
            C   20
           

40
            A     20
            B     50
            C     30
           

41
            A   20
            B   40
            C   40
           

42
             A    20
             B    30
             C    50

43
            A  20
            B  20
            C  60

44
            A  20
            B  10
            C  70
           


45
            A  20
            B    0
            C  80
           


46
            A  10
            B  90
            C    0
           

47
            A   10
            B   80
            C   10
           


48
             A   10
             B   70
             C   20


49
            A  10
            B  60
            C  30


50
            A  10
            B  50
            C  40
           

51
            A   10
            B   40
            C   50
           

52
            A    10
            B    30
            C     60
           

53
            A   10
            B   20
            C   70
           

54
             A    10
             B    10
             C     80

55
            A    10
            B      0
            C    90

56
            A       0
            B   100
            C       0
           

57
            A     0
            B    90
            C    10
           

58
            A    0
            B  80
            C  20

59
            A    0
            B   40
            C   30
           

60
            A     0
            B     60
            C     40
           

61
            A    0
            B  50
            C  50

62
            A    0
            B   40
            C   60
           

63
            A     0
            B    30
            C    70
           

64
            A    0
            B  20
            C  80

65
            A    0
            B   10
            C   90
           

66
            A     0
            B     0
            C  100
           






















































Ejemplo de método triaxial de 66 muestras. Los materiales son: A)Feldespato sip, B)Cuarzo ceramico, C )Acido borico








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