RECETAS VIDRIOS NUEVOS 2017

                                 FELDESPATO SIP:        35
                        CALCIO INDIQSA:        25
                          CARB. DE LITIO:        10
                          ÓXIDO DE CINC:        15
                        ARCILLA HUARAZ:        10
                                  CIRCONIO:          5

                        CARB. DE COBALTO:    0.3%
                        DIOXIDO DE TITANIO:    8%
                         
                        VIDRIO JASPEADO MUY FLUIDO. MEJOR APLICAR EN PARTES
                              INTERIORES O SUPERIORES PARA PERMITIR EL CHORREADO.
                             

                             SE PUEDE REEMPLAZAR EL CARBONATO DE COBALTO 

                             POR ÓXIDO DE COBALTO UTILIZANDO LA MITAD: 0.15%

                             LA ARCILLA DE HUARAZ GRESIFICA A 1240°C. NO HE HECHO

                             LA PRUEBA  PERO SE PODRÍA REEMPLAZAR  POR LA ARCILLA

                             PC DE COMACSA.

                             MAURO ENRIQUEZ ES NUESTRO PROVEEDOR DE ARCILLA HUARAZ.

                            TEL: 969 896 981.

                           
      
 
                             

                                                             
                                  FELDESPATO SIP:        35
                        CALCIO INDIQSA:        25
                          CARB. DE LITIO:        10
                          ÓXIDO DE CINC:        15
                        ARCILLA HUARAZ:        10
                                  CIRCONIO:          5

                        CARB. DE COBALTO:    0.3%
                        DIOXIDO DE TITANIO:    8%
                       HIDRÓXIDO DE COBRE:   5%

                                 MISMA MUESTRA QUE LA ANTERIOR CON HIDRÓXIDO DE COBRE
                       EL HIDRÓXIDO DE COBRE ES BASTANTE MÁS BARATO QUE EL 
                            ÓXIDO DE COBRE Y DA PRÁCTICAMENTE EL MISMO RESULTADO.
                                LO ÚNICO A TENER EN CUENTA ES SU SOLUBILIDAD. 
                            ESTÁ A LA VENTA EN TALLER COTTO TEL: 252 65 01

                                            FELDESPATO SIP:          40
                                CALCIO INDIQSA:           5
                                CARB. DE BARIO:          17.5
                                ÓXIDO DE CINC:           10
                                ARCILLA HUARAZ:         12.5
                                CUARZO CERAMICO:     15

                                 HIDRÓXIDO DE COBRE:          5%
                                 DIÓXIDO DE TITANIO:             8%

                                             FELDESPATO SIP:          40
                                CALCIO INDIQSA:           5
                                CARB. DE BARIO:          17.5
                                ÓXIDO DE CINC:           10
                                ARCILLA HUARAZ:         12.5
                                CUARZO CERAMICO:     15

                                NITRATO DE POTASIO:    5%
                                CARB. DE COBALTO:       1%
                                DIÓXIDO DE TITANIO:    8%
                                ACIDO BÓRICO:             5%

                         EL NITRATO DE POTASIO Y EL ACIDO BÓRICO SE PUEDEN                                                          CONSEGUIR EN "INDIQSA" (VER LISTA DE PROVEEDORES) 


                          

                                             FELDESPATO SIP:          40
                                CALCIO INDIQSA:           5
                                CARB. DE BARIO:          17.5
                                ÓXIDO DE CINC:           10
                                ARCILLA HUARAZ:         12.5
                                CUARZO CERAMICO:     15

                                           HIDRÓXIDO DE COBRE:        5%  
                               DIÓXIDO DE TITANIO:          8%
                              CARBURO DE SILICIO:          0.1%

                                   
                                            FELDESPATO SIP:          40
                                CALCIO INDIQSA:           5
                                CARB. DE BARIO:          17.5
                                ÓXIDO DE CINC:           10
                                ARCILLA HUARAZ:         12.5
                                CUARZO CERAMICO:     15 

                               HIDRÓXIDO DE COBRE:        5%  
                               DIÓXIDO DE TITANIO:          8% 
                               NITRATO DE POTASIO:          5%


                                       

                                          FELDESPATO SIP:         40

                              CALCIO INDIQSA:          5

                              CARB. DE BARIO:          5

                              OXIDO DE CINC:          10

                              ARCILLA HUARAZ:        12.5

                              CUARZO CERÁMICO:     22.5

                                          CARB. DE LITIO:            5

                              HIDRÓXIDO DE COBRE:     3%

                              CARB. DE COBALTO:          0.2%

                                          DIÓXIDO DE TITANIO:       8%

                                                             

                                                        

                                                       FELDESPATO YURAC:   40

                                       CALCIO INDIQSA:         5

                                       CARB. DE BARIO:          5

                                       ÓXIDO DE CINC:         10

                                       ARCILLA HUARAZ:       12.5

                                       CUARZO CERÁMICO:    22.5

                                       CARB. DE LITIO:           5

                                       DIÓXIDO DE TITANIO:     8%

                                       CIRCONIO:                     5%

                                       HIDRÓXIDO DE COBRE:   1.5%

                                       CARB. DE COBALTO:        0.1%

                                FELDESPATO SIP:          40

                                CALCIO INDIQSA:           5
                                CARB. DE BARIO:          17.5
                                ÓXIDO DE CINC:           10
                                ARCILLA HUARAZ:         12.5
                                CUARZO CERAMICO:     15 

                               ÓXIDO DE CROMO:            0.2%
                               ÓXIDO DE ESTAÑO:              5%
                               CARB. DE COBALTO:           0.4%
                               DIÓXIDO DE MANGANESO:  5%
                               DIÓXIDO DE TITANIO:        10%


                            

                                 FELDESPATO SIP:          40
                                CALCIO INDIQSA:           5
                                CARB. DE BARIO:          17.5
                                ÓXIDO DE CINC:           10
                                ARCILLA HUARAZ:         12.5
                                CUARZO CERAMICO:     15 


                                CARBURO DE SILICIO:            0.4%
                                OXIDO DE ESTAÑO:                  5%
                                CARB. DE COBALTO:               0.4%
                               DIÓXIDO DE MANGANESO:         3%
                               DIÓXIDO DE TITANIO:              10%
                              CIRCONIO:                                 5%


                                   

                

                                FELDESPATO SIP:           40
                                CALCIO INDIQSA:           5
                                CARB. DE BARIO:          17.5
                                ÓXIDO DE CINC:           10
                                ARCILLA HUARAZ:         12.5
                                CUARZO CERAMICO:     15 
                             

                                 CARBURO DE SILICIO:            0.3%
                                OXIDO DE ESTAÑO:                   5%
                                CARB. DE COBALTO:                0.2%
                                ÓXIDO DE CROMO:                   0.2%
                                DIÓXIDO DE TITANIO:              10%
                                CIRCONIO:                                5%

                             

                               
                                  

                                                                     

                                        CARB. DE LITIO:              7
                                        BICARB. DE SODIO:         2.2
                                        NITRATO DE POTASIO:     5.8
                                        CAOLIN PZ:                    12.2
                                        TALCO BLANCO:               3.8
                                        CALCIO INDIQSA:            1.2
                                        ÓXIDO DE CINC:             18.4
                                        CARB. DE BARIO:              4.4
                                        CUARZO CERÁMICO:        45

                                       ÓXIDO DE HIERRO:           2%
                                       ÓXIDO DE COBALTO:         1.4%
                                       DIÓXIDO DE TITANIO:       1%
                                       DIÓXIDO DE MANGANESO: 0.2%   


                                

                                                         CARB. DE LITIO:              7

                                        BICARB. DE SODIO:         2.2
                                        NITRATO DE POTASIO:     5.8
                                        CAOLIN PZ:                    12.2
                                        TALCO BLANCO:               3.8
                                        CALCIO INDIQSA:            1.2
                                        ÓXIDO DE CINC:             18.4
                                        CARB. DE BARIO:              4.4
                                        CUARZO CERÁMICO:        45

                                       ÓXIDO DE HIERRO:           2%
                                       ÓXIDO DE COBALTO:         1.4%
                                       DIÓXIDO DE TITANIO:       1%
                                       DIÓXIDO DE MANGANESO: 0.2%

                    

                                                                                                           

                                       BICARB. DE SODIO:         5.5
                                       CALCIO INDIQSA:           14.5
                                       ALUMINA CALCINADA:      9.5
                                       ACIDO BÓRICO:              22
                                       CUARZO CERÁM.             48.5


                                     ÓXIDO DE CROMO:            2%
                                     CARB. DE COBALTO:          1%
                                     BENTONITA PRF:                2%

INVESTIGACION Y ELABORACION DE VIDRIOS CERAMICOS CON MATERIALES RECOGIDOS DE LA HERRADURA

Para la elaboración de esmaltes se escogieron las muestras #1, #2a y #4. Todas la muestras fueron pasadas por malla n°60 (por lo que en los esmaltes pueden ser identificadas rápidamente ya que al ser de un grano mas grande que los otros componentes se ven como puntitos). Lo primero que se hizo fue probar el comportamiento de cada muestra con feldespato sip, luego se formularon algunos vidrios transparentes y blancos mate. 

      INVESTIGACIÓN DE PAMELA ARCE

Hace algún tiempo Pamela Arce empezó una investigación sobre la posibilidad de aplicar múltiples capas de vidrio a una arcilla a través de varios métodos.

Poco a poco y con paciencia fue consiguiendo resultados cada vez más interesantes. 

Utilizó el método de inmersión ya conocido pero intercalándolo con una quema a temperatura de bizcocho entre una inmersión y otra. Después de la última inmersión y varias quemas a 1050°C, la pieza se quema finalmente a cono 7 (1240°C). 

Los resultados obtenidos le llevaron a probar otras maneras de aplicar el vidrio.

Aplicar el vidrio en forma de pasta espesa y bizcocharlo para volver a aplicar aun mas grosor de manera a que el vidrio chorrée durante la última quema en gotas largas que pasan a ser parte de la estructura de la pieza y ya no sólo un recubrimiento de la arcilla. 

Esta investigación aún sigue su curso pero Pamela nos  ha cedido gentilmente los resultados hasta ahora obtenidos para que sean publicados y compartidos en el blog. Muchas gracias Pamela!!

SOBRE LOS INSUMOS CERÁMICOS DISPONIBLES EN LIMA

Existe en la actualidad una cantidad enorme de información y recetas de vidrios cerámicos en internet. Cabría preguntarse entonces: ¿Para qué molestarse en publicar un recetario de vidrios cerámicos?

En muchos de los casos, según mi experiencia de búsqueda en internet, he podido comprobar que hay una suerte de consenso en cuanto a los ingredientes utilizados en las recetas de vidrios cerámicos. Las fritas de la empresa FERRO, por ejemplo, se encuentran disponibles a través de los proveedores en muchos países del mundo y si no lo están, estos suelen contar con fritas equivalentes de otras marcas que los mismos proveedores se encargan de ofrecer. Esto sucede de manera similar con otros ingredientes comúnmente utilizados en la formulación de vidrios cerámicos.

En el Perú de hoy, los ceramistas no contamos con muchos de estos productos además de otras carencias importantes no solo a nivel de proveedores sino también a nivel de formación. No existe en el Perú la posibilidad de estudiar la especialidad de cerámica en algún organismo oficial del estado o privado. Esto es algo que no voy a calificar ni juzgar aquí porque no sabría por dónde empezar ni acabar.

La intención que tengo  con este recetario es la de contribuir con aquellas personas que quieren hacer sus propios vidrios cerámicos. Las recetas de este manual se pueden tomar como puntos de partida y modificarse según los deseos y conocimientos de cada uno de manera a que contribuyan al sello personal de cada taller. 

Las muestras han sido realizadas con la muy valiosa ayuda de Claudia Lam y de alumnos que, de forma voluntaria se han ofrecido a colaborar y a quienes agradezco. 

Todos los vidrios cerámicos publicados en este blog se quemaron en horno eléctrico. Esto no quiere decir que no puedan quemarse en un horno de combustible fósil o de leña pero teniendo en cuenta los efectos que la reducción y oxidación tienen sobre los vidrios cerámicos, los resultados finales pueden ser similares, diferentes o drásticamente diferentes. Algunos serán decepcionantes y otros, mucho más interesantes y enriquecedores también. La reducción puede afectar de manera significativa el color de ciertos óxidos. La temperatura de fusión también se verá afectada por la reducción sobre todo en los vidrios que tengan un alto contenido de óxido de hierro. En tal caso recomendamos proteger las planchas del horno sobre las que se quemarán las pruebas.

Los vidrios cerámicos no se ven afectados únicamente por el tipo de quema a la que son sometidos. El resultado final del vidrio cerámico está también relacionado con el tipo de pasta sobre el que se aplica, el grosor aplicado y  la velocidad de subida y bajada de la temperatura. La pasta 6018 de COMACSA, por ejemplo, tiene un componente de hierro importante que al fundirse durante la quema se mezcla con el vidrio influyendo en su color final  y de manera mucho más  significativa en una quema de reducción.   

Los sistemas de quema con rampas son cada vez más sofisticados a medida que la tecnología avanza y la homogeneidad de temperatura en los hornos también.

Los hornos eléctricos son actualmente igual de eficientes que los hornos a gas y el costo del combustible depende del precio de la tarifa de cada uno en cada lugar.

Por otra parte la tendencia al ahorro de combustible por razones de costos y conciencia del medio ambiente es cada vez mayor. Por esa razón hay mucha investigación realizándose en vidrios y pastas en el ámbito de las altas temperaturas con la finalidad de obtener productos similares en rangos mucho menores de temperatura. Hace 20 años era impensable trabajar con una pasta de porcelana traslúcida de 1050°C.   

La temperatura de quema para las pruebas fue de 1240 grados centígrados es decir, entre el cono 6 y 7 (Orton). Estando en el rango de la alta temperatura, esta es una temperatura media de cocción en la que se pueden obtener muy buenos resultados al mismo tiempo que se reduce el consumo de energía y el deterioro paulatino de los ladrillos y resistencias del horno.

    

Todos los ingredientes utilizados están a disposición en el mercado local y para tal efecto proporcionaremos una lista de proveedores en donde se pueden conseguir. En el caso de las recetas con ceniza de madera el resultado dependerá del tipo de ceniza que se haya recopilado. En ese sentido nuestra recomendación es la de juntar una buena cantidad de ceniza para disponer del mismo ingrediente cada vez durante un buen tiempo. Se puede juntar una cantidad considerable de  ceniza en poco tiempo a través de restaurantes que usan leña o carbón como combustible sin necesidad de quemar madera.

El listado de vidrios consta de tres partes:

-          La receta

-          La fórmula unitaria de la receta más la pérdida por calcinación, la ratio de Sílice/Alúmina y el coeficiente de expansión.

-          Una foto de una prueba con el vidrio y dado el caso, algún comentario necesario.
      En las fotos se podrá apreciar que en la parte superior de las pruebas el vidrio es más grueso que en la parte inferior. Las pruebas se realizaron por inmersión. una primera capa hasta la parte inferior de la prueba y una segunda capa hasta la mitad.

Ingredientes solubles y pérdida por calcinación “P X C”.

Debido a la falta de fritas en el mercado local, hemos optado por utilizar en algunas recetas ingredientes altamente solubles en agua como el Ácido Bórico y el Bicarbonato de Sodio. El uso de materiales solubles en agua puede presentar algunos problemas durante la quema debido a la liberación de los gases que se producen pudiendo causar ampollas en los vidrios. Para evitar esto se recomienda una quema lenta que permita la salida paulatina y sin dificultad de los gases. Esta liberación de gases se mide a través de la pérdida por calcinación: “P X C”. A mayor cantidad de elementos solubles, mayor será la pérdida por calcinación. Una P x C de entre 10 y 15 se puede considerar aceptable. Por encima de este nivel, si el vidrio saliera de la quema ampollado una posible solución sería realizar una quema más lenta con unos 15 minutos de mantenimiento de temperatura máxima antes de apagar el horno. En las pruebas que hemos hecho no hemos tenido problemas de ampollado.  

Otro inconveniente en el uso de ingredientes solubles es el almacenamiento de los vidrios si se preparan en una cantidad mayor a la que se va a utilizar. Durante el almacenamiento, dependiendo del tiempo, el agua se irá evaporando con una parte de los ingredientes que se han disuelto en ella causando una variación de la fórmula inicial.  Una solución a esto es calcular aproximadamente la cantidad que se va a usar y prepararla en momento. El uso de envases herméticos que eviten la evaporación durante un tiempo  más o menos largo puede ser de ayuda.

De todas maneras hemos tratado de mantener al mínimo posible las cantidades de ingredientes altamente solubles.

Ratio Sílice – Alúmina

La ratio de sílice/alúmina nos indica cuántas moléculas de sílice están presentes en la fórmula por una molécula de alúmina. Una ratio de 5 quiere decir que hay 5 moléculas de sílice por 1 molécula de alúmina. La proporción de Sílice/alúmina es lo que determina si el vidrio será brillante o mate a determinada temperatura. El uso de vidrios mate por falta de fusión es muy común aunque en el caso de objetos utilitarios se recomienda que los vidrios mates lo sean por cristalización durante el enfriamiento y no por falta de fusión.

En la información de la Ratio Sílice/Alúmina que figura en las recetas se puede considerar que una ratio de 5 para abajo dará un vidrio mate y de 7 – 8 para arriba será brillante. Esta información puede ser muy útil para aquellos que se dedican a la fabricación de utilitario.    

Coeficiente de expansión COE

El coeficiente de expansión está determinado por el grado de dilatación y contracción de un vidrio.

A mayor dilatación, mayor contracción. Cuando el grado de contracción de un vidrio es bastante mayor que el de la pasta se produce el craquelado. En la lectura de las recetas un coeficiente de expansión de 6 se considera bajo y de 8 alto.

Según los trabajos realizados por John Hesselbert y Ron Roy en su libro Mastering cone 6 glazes, los vidrios destinados a contener alimentos deberían contener como mínimo un 2.5 de sílice por un 0.25 de alúmina para garantizar un vidrio estable y duradero con respecto a los ácidos que puedan contener.

                 

                                                                                                                                             

VIDRIOS NUEVOS CONO 7

M34A                                                     

Feldespato Yurac:          8
Bicarbonato de Sodio:    2
Carbonato de Litio:        3
Tiza Cisne:                  11
Talco Blanco                18
Caolin PZ:                     4
Cuarzo cerámico:         46
Fosfato de Calcio:          8
                                100%

Oxido de hierro rojo:    8%
Bentonita PRF:             3%
                                                                              

Foto superior : REDUCCIÓN
Foto inferior:   OXIDACIÓN

Fórmula Unitaria:
Li2O: 0.122     Al2O3:0.183      SiO2:3.206
Na2O:0.051                            P2O5:0.073
K2O:  0.014
MgO:  0.282
CaO:  0.530

Ratio Si:Al   17.4
Coef. Exp:     5.32
PXC:              9.78

M35A

Carbonato de Litio:       5.6

Feldespato Yurac:       43.6

Bicarb. de Sodio:          1.6

Tiza Cisne:                 16

Talco Blanco:                1

Caolin PZ:                  12.6

Acido Bórico:                1

Fosfato de Calcio:         8

Óxido de hierro:          10    

                                100%

Foto superior: Oxidación

Foto Inferior:  Reducción

Fórmula Unitaria:
Li2O:   0.237      Al2O3:  0.302     SiO2:  2.596
Na2O: 0.115      B2O3:   0.038     P2O4: 0.006 
K2O:   0.074     Fe2O3:  0.196 
MgO:   0.110
CaO:   0.465

Ratio Si:Al:    8.61
PXC:             13.52
Coef. Exp:      7.65  

  M36

Feldespato Sip:            57.6

Caolin PZ:                     7

Cuarzo Cerámico:        21.8

Calcio Indiqsa:            13.6

                                  100%

Oxido de hierro rojo:   9%

Foto superior: oxidación

Foto inferior:  reducción

Fórmula Unitaria:
Na2O: 0.089     Al2O3: 0.341     SiO2: 3.216
K2O:   0.182
MgO:   0.005
CaO:   0.724

Ratio: Si:Al   9.44
Coef. Exp:     7.71
PXC:              0.83

M37 (Bouverie)

Feldespato Sip:         25

Tiza Cisne:               20

Cuarzo Cerámico:     17

Arcilla Potter:           22

Óxido de hierro R:    16

REDUCCIÓN

Fórmula Unitaria:

Na2O:  0.052    Al2O3: 0.359     SiO2: 3.210

K2O:    0.121    Fe2O3:0.396      TiO2: 0.015 

MgO:   0.150

CaO:    0.678

Ratio Si:Al   8.94

Coef. Exp:    7.86

PXC:           10.84  

M37B1

Feldespato Sip:        24

Tiza Cisne:              21

Cuarzo Cerámico:    16 

Arcilla Potter:          20

Óxido de hierro R:   19 
                            100% 

Foto Superior: Oxidación

Foto Inferior:  Reducción

Fórmula Unitaria:
Na2O:0.048      Al2O3:0.325       SiO2: 2.924
K2O:  0.112      Fe2O3:0.455       TiO2: 0.013
MgO:  0.150
CaO:  0.690

Ratio Si:Al   9.01
Coef exp:     8.16
PXC:           11.15 

 M37 B2

Feldespato Sip:        19

Tiza Cisne :             27

Cuarzo Cerámico:    12.6

Arcilla Potter:          14.4

Óxido de hierro R:    27  
                             100%

Foto superior: Oxidación
Foto Inferior:  Reducción

Fórmula Unitaria
Na2O:  0.032    Al2O3: 0.205       SiO2: 1.895  
K2O:    0.073    Fe2O3  0.537
MgO:   0.154
CaO:    0.741

Ratio Si:Al  9.25
Coef. Exp.   9.12
PXC:          13.39

M37B3

Feldespato Sip:       23

Tiza Cisne:             20

Cuarzo Cerámico:   17

Arcilla Potter:         20

Óxido de Hierro R:  20

                           100%

Foto Superior: Oxidación

Foto Inferior:  Reducción

Fórmula Unitaria:

Na2O:  0.048    Al2O3: 0.333     SiO2: 3.083 

K2O:    0.113    Fe2O3: 0.501 

MgO:    0.151

CaO:    0.688

Ratio: Si:Al  9.25

Coef. Exp:    8.13

PxC:           10.74

      

A37A
Feldespato Sip:    44.4
Calcio Indiqsa:       8.6
Óxido de Cinc:      12.9
Caolin PZ:              8.6
Cuarzo Cerámico:  25.5    
                           100%

Dióxido de Titanio:  5.6
Bentonita PRF:        2
Carbonato Cobalto:  2


Foto superior: Oxidación
Foto Inferior:  Reducción

Fórmula Unitaria

Na2O: 0.060   Al2O3:0.251      SiO2:2.622   

K2O:  0.123

MgO:  0.005

CaO:  0.400

 ZnO: 0.413             

Ratio Si:Al: 10.43

Coef. Exp:    7.34

PXC:            1.02

V32A

Feldespato Sip:    35

Bicarb. de Sodio:    1

Tiza Cisne:           32

Caolin PZ:            13

Talco Blanco:          1

Acido Bórico:          1

Cuarzo Cerámico:  17

                        100%

Óxido de Cobre:    1.5%

Dióxido de Titanio:1%

Foto Superior: Oxidación

Foto Inferior:  Reducción

Fórmula Unitaria

Na2O: 0.061     Al2O3:0.242       SiO2:2.103

K2O:   0.095      B2O3:0.030

MgO:  0.149

CaO:   0.695

Si:Al           8.67

Coef. exp:  7.70

PXC:         16.11

V31A

Feldespato Sip:    19
Bicarb. de Sodio:  10
Carb. de Litio:        6
Calcio Indiqsa:       8
Caolín PZ:            39
Dióxido de titanio:  6
Ácido Bórico:          3
Talco Blanco:          2
Cuarzo Cerámico:   7
                           100%

Óxido de cobre:   1% 

Foto Superior: Oxidación
Foto Inferior:  Reducción

Fórmula Unitaria:
Li2O:  0.247   Al2O3: 0.431    SiO2: 2.260
Na2O: 0.213   B2O3: 0.110     TiO2: 0.235
K2O:  0.064
MgO:  0.034
CaO:  0.442

Si:Al          5.25
Coeff Exp: 8.36
PxC:         15.04 

M38A


Feldespato Sip:    39.9
Calcio Indiqsa:     12.6
Caolin PZ:            16
Cuarzo Cerámico: 31.5 
                          100%

Óxido de Hierro R:  10%

Foto Superior: Oxidación
Foto Inferior:  Reducción

Fórmula Unitaria
Na2O: 0.071     Al2O3: 0.375    SiO2: 3.88
K2O:   0.147
MgO:   0.009
CaO:   0.773

Si:Al         10.37
Coef. exp:  6.92
PXC:           1.87

 CEL1A 

Feldespato Yurac:   27.7

Bicarb. de Sodio:     4.4

Calcio Indiqsa:       12.4 

Caolin PZ:              34.9

Ácido Bórico:            3

Cuarzo Cerámico:   17.6

                           100%   

Óxido de Estaño: 1%

Óxido hierro R.    0.6%

Carb. de Bario:    2

Foto superior: Reducción sobre 

arcilla 6050  (6013+pulpa de papel) 

Foto Inferior: Reducción sobre 

porcelana.

Fórmula Unitaria:

Na2O: 0.149  Al2O3: 0.454   SiO2: 3.423

K2O:   0.053  B2O3:  0.124

MgO:  0.018

CaO:  0.779

Si:Al          7.54

Coef. Exp: 6.94

PXC:          7.54

CEL2a

Feldespato Sip:      63.4

Calcio Indiqsa:       10.8

Caolin Pz:                6.4

Cuarzo Cerámico:   14

Óxido de Cinc:         5.4

                            100%

Óxido de Hierro R:   0.6%

Foto superior: Celadón en reducción

sobre arcilla 6050 

Foto Inferior: Celadón en reducción

sobre porcelana.

Fórmula Unitaria:

Na2O: 0.091   Al2O3: 0.339    SiO2: 2.797

K2O:  0.187

MgO  0.004

CaO: 0.535

ZnO: 0.184

Si:Al         8.25

Coef. Exp. 7.96

PxC:         0.75 

 

 CEL3EC

Feldespato Sip:     45

Calcio Indiqsa:      20

Óxido de Cinc:       10

Caolin PZ.:            20

Cuarzo Cerámico:    5

                           100%

Ceniza:                  1%

Óxido de Hierro R:  0.6%

Foto superior:  celadón en 

reducción sobre arcilla 6050.

Foto inferior: celadón en reducción

sobre porcelana.

Fórmula Unitaria
Na2O: 0.042   Al2O3: 0.231  SiO2: 1.424
K2O:   0.087
MgO:   0.004
CaO:   0.645
ZnO:   0.222

Si:Al           6.15
Coef. Exp:  8.65
PxC:           2.29

 CEL4A

Feldespato Yurac:   7.4

Bicarb. de Sodio:    7

Calcio Indiqsa:      11

Talco Blanco:          8

CaolinPZ:              28

Ácido Bórico:        32.2

                             100%

Óxido de Hierro R: 1%

Foto superior: Celadón seco
sobre 6050 en reducción
Foto inferior: Celadón seco sobre 
porcelana en reducción

Fórmula Unitaria:
Na2O:   0.162   Al2O3: 0.363  SiO2: 3.428
K2O:     0.016   B2O3:  0.252
MgO:     0.126
CaO:     0.695

Si:Al          9.45
Coef. Exp: 6.44
PXC:          9.40

CEL5A

Feldespato yurac:      9.4
Bicarb. de Sodio:       6.8
Calcio Indiqsa:         11
Talco Blanco:             7.4
Caolin PZ:               27
Ácido Bórico:             6.2
Cuarzo Cerámico:     32.2
                             100% 

Óxido de Hierro R:    1.5%
Ceniza:                      1

Fórmula Unitaria
Na2O: 0.163  Al2O3: 0.356  SiO2: 3.464
K2O:   0.020  B2O3:  0.262 
MgO:   0.119
CaO:   0.698
  
Ratio:  Si:Al  9.73
Coef. Exp:     6.45
PXC:              9.12 

CEL6A

Feldespato Yurac:   14.4

Bicarb. de Sodio:      8.6

Calcio Indiqsa:         7

Talco Blanco:           3.2

Caolin PZ:              26.5

Ácido Bórico:            5.8

Cuarzo Cerámico:    34.5

Fórmula Unitaria

Na2O:  0.282 Al2O3: 0.459  SiO2: 4.909

K2O:    0.039 B2O3:  0.327

MgO:   0.080

CaO:    0.598

Ratio:  Si:Al   10.71

Coef. Exp:        6.40

PXC:                 9.85

 

CEL7EC70
Feldespato Yurac:    43
Tiza Cisne:              18
Óxido de Cinc:         10
Caolin PZ:               17
Cuarzo Cerámico:    12
                            100%

Óxido de HIerro R:  1.6%
Ceniza:                   1%

Fórmula Unitaria:

Na2O: 0.072  Al2O3: 0.286    SiO2: 2.511

K2O:   0.063   

MgO:   0.094

CaO:   0.433

Ratio Si:Al    8.79

Coef. Exp.     6.96

PxC:            10.07

M39

Talco Blanco:       10

Ceniza:               15

Piedra Pómez:      30

Cuarzo Cerámico: 15

Arcilla Matucana:  30

                          100%

En este caso no hemos inculído

la fórmula unitaria porque no disponemos del análisis químico 

de varios productos de la receta

La foto superior corresponde a la prueba en oxidación y la inferior en 

reducción

M39A

Calcio Indiqsa:      10

Ceniza:                 15

Piedra Pomez:       30

Cuarzo Cerámico:  15

Arcilla Matucana:   30

La foto superior corresponde a

la prueba en oxidación

y la inferior en reducción. 

M39B

Óxido de Cinc:        10

Ceniza:                  15

Piedra Pómez:        30

Cuarzo Cerámico:   15

Arcilla Matucana:    39  

La foto superior corresponde a

la prueba en oxidación

y la inferior en reducción. 

M39C
Feldespato Sip:     20
Ceniza:                15
Piedra Pómez:       30
Cuarzo cerámico:    5
Arcilla Matucama:  30

Prueba en Oxidación

CE8A 

Ceniza:                 30

Feldespato Sip:      26

Calcio Indiqsa:       15

Ácido Bórico:           8

Piedra Pómez:          8

Arcilla Potter:           9

Cuarzo Cerámico:     4

                             100%

Bentonita PRF:         1

CMC:                       1

CE8A1

Ceniza                   30

Feldespato Sip:       30

Calcio Indiqsa:        20

Ácido Bórico:          10

Arcilla Potter:           5

Cuarzo Cerámico:     5

                             100%

Bentonita PRF:        1%

CMC:                      1%

CE8A2

Ceniza:                30

Feldespato Sip:     30

Calcio Indiqsa:      20

Ácido Bórico:          5

Bicarb. de Sodio:    5

Cuarzo cerámico:    5

Arcilla Potter:         5

                         100%

Bentonita PRF:     1%

CMC:                   1%

  

CE8A3

Ceniza:                30

Feldespato Sip:     30

Calcio Indiqsa:      10

Ácido Bórico:          5

Bicarb. de Sodio:    5

Cuarzo cerámico:   15

Arcilla Potter:         5

                         100%

Bentonita PRF:     1%

CMC:                   1%

CE8A4

Ceniza:                 30

Feldespato Sip:      30

Calcio Indiqsa:       10

Piedra Pómez:        20

Ácido Bórico:            2.5

Bicarb. de Sodio:      2.5

Cuarzo cerámico:     5

                         100%

Bentonita PRF:     1%

CMC:                   1%

CE8A5

Ceniza:                 30

Feldespato Sip:      35

Calcio Indiqsa:       10

Piedra Pómez:        25

                         100%

Bentonita PRF:     1%

CMC:                   1%

CE8A6

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      35

Calcio Indiqsa:         5

Piedra Pómez:        20

                         100%

Bentonita PRF:     1%

CMC:                   1% 

CE8A7

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      25

Calcio Indiqsa:         5

Piedra Pómez:        30

                         100%

Bentonita PRF:     1%

CMC:                   1%

CE8A7A

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      25

Calcio Indiqsa:         5

Piedra Pómez:        30

                         100%

Bentonita PRF:         1%

Dióxido de titanio:    1%

CE8A7B

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      25

Calcio Indiqsa:         5

Piedra Pómez:        30

                         100%

Bentonita PRF:     1%

CMC:                   1%

CE8A8

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      22.

Calcio Indiqsa:       14

Piedra Pómez:        10

Cuarzo Cerámico:   14

                         100%

Bentonita PRF:     1%

CE8A8a

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      22

Calcio Indiqsa:       14

Piedra Pómez:        10

Cuarzo Cerámico:   14

                         100%

Bentonita PRF:     1%

Óxido de Cromo:  0.2% 
Óxido de Estaño:  4% 

CE8A8b

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      22

Dióxido de Titanio: 14

Calcio Indiqsa:       10

Cuarzo cerámico:   14        

                         100%

Bentonita PRF:     1%

Óxido de Cobre:   4%

CE8A8c

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      22

Dióxido de Titanio: 14

Calcio Indiqsa:       10

Cuarzo Cerámico:   14

                         100%

Bentonita PRF:        1%

Óxido de Hierro R:   1%

CE8A8d

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      22

Dióxido de Titanio: 14

Calcio Indiqsa:       10

Cuarzo Cerámico:   14

                         100%

Bentonita PRF:             1%

Óxido de Cobalto:         4%

Dióxido de Manganeso: 4%

Óxido de Hierro R:        4%

CE8A8e

Ceniza:                 40

Feldespato Sip:      22

Dióxido de Titanio: 14

Calcio Indiqsa:       10

Cuarzo Cerámico:   14

                         100%

Bentonita PRF:               1%

Óxido de Cromo:            0.4%

Óxido de Estaño:            4%

CE9

Ceniza:                 45

Feldespato Sip:      20

Ácido Bórico:           5

Óxido de Cinc:         5

Calcio Indiqsa:         5

Cuarzo Cerámico:   10

Dióxido de Titanio:  10

                         100%

Bentonita PRF:             1%

CE10

Ceniza:                30
Feldespato Sip:     40
Cuarzo cerámico:  15
Calcio Indiqsa:      15

CE11

Ceniza:                23
Feldespato Sip:     26
Bicarb. de sodio:     2.5
Calcio Indiqsa:      12

Caolín PZ :             2
Ácido Bórico.          2
Cuarzo Cerámico:  21.5
Fosfato de Calcio:   5
Talco Blanco:          6
                          100%














Debido a la falta de análisis químicos de ciertos materiales que están incluidos en algunas recetas, no hemos incluido la fórmula unitaria.